大連噴砂加工常用作工件表面清理，如消除鑄件表面的殘砂及高含碳層.以及焊接件的焊縫，消除銹跡和氧化皮。除銹一般用噴砂法和酸洗法.后者易使氮滲入到鐵件內(nèi)部，增加內(nèi)應(yīng)力，降低塑性，而噴砂除銹不產(chǎn)生氫脆.無(wú)論是高碳俐、高強(qiáng)度鋼，還是彈性零件、黃銅件、不銹鋼件和鋁件經(jīng)噴砂后進(jìn)入下道工序，都可以提高鍍層或氧化層的結(jié)合力.鍍硬鉻和涂料的工件常用噴砂清理表面，機(jī)床附件及工具被乳白銘前多用噴砂來(lái)消光。

    工作時(shí)先將水和砂料混合裝入砂液箱中，接通電源和壓縮空氣氣源，主機(jī)照明燈亮。 按工件的加工工藝要求調(diào)整好機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和擺動(dòng)頻率、噴槍的噴射壓力等）。 

    大連噴砂拋丸加工打開工作室門，將裝好工件的工裝盤（每次1 盤）放在料臺(tái)上，通過(guò)定位孔固定好。關(guān)閉主機(jī)室門。開動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，噴槍在程序控制下自動(dòng)往復(fù)通過(guò)噴砂，噴砂加工開始。設(shè)定的噴砂加工時(shí)間一到，工件回到起點(diǎn)位置（上下料位置），砂泵停止工作，氣流停止，蜂鳴報(bào)警響起，等待人工取放。每盤工件清理完成后，噴槍會(huì)自動(dòng)停止噴砂，蜂鳴報(bào)警器輕輕響起，操作人員打開門取下工裝盤，本機(jī)在主機(jī)大門附近設(shè)置有手動(dòng)清理水槍和風(fēng)槍，便于手動(dòng)對(duì)工件及室體清理。 適合中小型企業(yè)的PVD液體噴砂機(jī)

    噴砂除銹是各種表面預(yù)處理方法中質(zhì)量很好的一種。它不僅能徹底清除金屬表面的氧化皮、銹蝕、舊漆膜、油污及其他雜質(zhì)，使金屬表面顯礴出均一的金屬本色，而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度，以得到粗糙度均勻的表面。

    并將機(jī)械加工應(yīng)力變成壓應(yīng)力.提高防腐層與基體金屬之間的結(jié)合力以及金屬自身的耐蝕能力。常用于涂裝、熱噴涂和塑料的粗糙化處理.除噴砂外，表面粗糙化處理方法還有車螺紋法、滾花法、電火花拉毛法等。